一(yī)、工(gōng)作原理
　　壓縮空氣經過冷卻、過濾、幹燥後，經噴嘴形成超音(yīn)速氣流射入旋轉粉碎室，使物(wù)料流态化，在旋轉粉碎室内，被加速的物(wù)料在數個(gè)噴嘴的交彙點彙合，産生(shēng)劇烈的碰撞、磨擦、剪切而形成顆粒的超細粉碎。粉碎後的物(wù)料被上(shàng)升的氣流輸送至葉輪分級區内，在分級輪離心力和風機(jī)抽力的作用下(xià)，實現粗細粉的分離，符合粒度要求上(shàng)限的細粉随氣流進入分級機(jī)主機(jī)，在葉輪分級區内，達到(dào)成品要求的粉體由分級機(jī)下(xià)料口收集，細于粒度要求的微細粉随氣流進入旋風收集器(qì)、袋式除塵器(qì)收集，淨化的氣體由引風機(jī)排出。
二、性能(néng)優勢及特點
    氣旋式氣流粉碎機(jī)是鄭州海瑞德機(jī)械科技(jì)有限公司自(zì)主産權研制開(kāi)發的新型氣流粉碎機(jī)，它的問世解決了氣流粉碎機(jī)能(néng)耗高(gāo)、産量低(dī)的缺點，是對噴式、流化床式氣流粉碎機(jī)的更新換代産品，技(jì)術(shù)性能(néng)超過同類産品。
    1、同樣的能(néng)耗，粉碎産量比對噴、流化床式氣流粉碎機(jī)提高(gāo)1倍。
    2、可連機(jī)配置1～4級分級機(jī)，可同時生(shēng)産多(duō)個(gè)粒度分布窄的産品。
    3、生(shēng)産粒度分布窄的産品時，成品率比傳統對噴、流化床式氣流粉碎機(jī)提高(gāo)1倍以上(shàng)。
    4、一(yī)機(jī)多(duō)用，可單機(jī)作為(wèi)粉碎機(jī)也可單機(jī)作為(wèi)分級機(jī)使用。
    5、配置自(zì)分流分級系統，産品粒度分布窄，分級輪使用壽命比卧式、立式分級輪提高(gāo)5～8倍。
    6、進料粒度範圍大，大進料粒度達5mm。
    7、不僅用于超細粉碎，兼具顆粒整形、顆粒打散功能(néng)。
    8、對易燃、易爆、易氧化的物(wù)料可用惰性氣體作介質實現閉路(lù)粉碎，惰性氣體循環使用，損耗極低(dī)。
    9、低(dī)溫、無介質粉碎，尤其适合于低(dī)熔點、熱敏性物(wù)料的超微粉碎。
    10、磨損極小(xiǎo)，尤其适合于高(gāo)硬度、高(gāo)純度物(wù)料的超細粉碎。
    11、設備結構緊湊，内外壁抛光(guāng)，粉碎箱無存料，無死角，易清洗，符合GMP要求。
    12、負壓生(shēng)産，無粉塵污染，環境優良。
    13、自(zì)動控制，操作簡單，運行穩定。
三、應用領域
    廣泛應用于化工(gōng)、礦業(yè)、磨料、耐火材料、電(diàn)池材料、冶金、建材、制藥、陶瓷、食品、農藥、飼料、新材料、環保等行業(yè)和各種幹粉類物(wù)料的超細粉碎、打散及顆粒整形。
四、工(gōng)藝流程
    流程圖I

流程圖II

防爆流程圖